常见的VOCs末端治理工艺有蓄热式燃烧（RTO）、催化燃烧（RCO）、直接燃烧（TO）、活性炭吸附、冷凝、生物处理及其组合技术。由于VOCs废气成分复杂，可能是多种易燃易爆的混合有机(以实际报告为主)气体，若技术工艺选择不当或这些装置的运营维护缺乏管理，就存在安然隐患。

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式焚烧炉）系统在VOCs治理行业的应用日益广泛，但爆炸事故频发。 RTO炉是指将工业有机(以实际报告为主)废气进行燃烧净化处理，并采用蓄热体吸收、释放燃烧热量，对待处理废气进行换热升温、对净化后气体进行换热降温的装置。RTO炉系统包括：RTO炉体、燃烧器、风机、提升阀、吹扫阀、新风阀、旁通切断阀、应急排放设施、热旁通阀、烟囱、管道、电气（配电柜、操作柱等）、自控（PLC或DCS）、仪表（温度、压力、流量、烃分析仪等）等。

RTO炉安然要点

来源：《蓄热式焚烧炉（RTO炉）安然要点》（通应急函[2020] 13号）

RTO炉安然设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。在用RTO炉应补充进行安然风险评估论证：对于废气成分复杂的，应进行HAZOP分析并采取相应的安然措施。

RTO炉可通过设置缓冲罐、调整风量等预处理设施，严格控制RTO炉入口有机(以实际报告为主)物浓度和流速，保护相对平稳、安然运行。

RTO炉应采取效果优良措施，防止管道及RTO炉下室体中的冷凝和沉积产生。

RTO炉应通过强制通风措施，满足较低通风量要求，避免可燃物积聚、回火等。

RTO炉应设置PLC或DCS控制系统（视情况可设置安然仪表系统），对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道等设备设施的关键参数进行实时监控和联锁。关键设备安然仪表系统应不低于SIL2标准设计。

RTO炉现场电气仪表设备应严格按照防爆(以实际报告为主)等级设计，管道或炉膛内应设置泄爆片；RTO炉应设置短路保护和接地保护功能，废气管线选材要注意防静电(以实际报告为主)。

RTO炉应设置断电断气后进气阀、排气阀紧急关闭，防止烟囱效应引起蓄热层下部温度上升。

RTO炉应设置UPS备用电源和压缩空气储气罐。对于浓度较高且含有低燃点物质的应急排空管道，严禁与高温排空管道共用烟囱排放。